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对干混砂浆设备进料端漏料问题的解决

       进料端漏料是广大用户朋友在使用干混砂浆设备时的一大常见问题,对该问题的解决,我们可以参考这些意见:
       1、加装溜槽。溜槽固定在三通漏斗的钢结构支架上。一端在干混砂浆设备进料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是为了将漏出来的混合料引进新增的溜槽中,从而避免漏进轮胎底座加速轮胎的磨损。另一端虽与三通漏斗相通,但考虑到三通漏斗的位置与新增的皮带机相距较远,混合料不能顺利地流入新增的皮带机,故根据现场空间位置在新增的溜槽下又设计了一个小溜槽,同时把一混平台凿开一个400mm×400mm的方孔,安装一个漏斗,将漏出来的混合料引至新增的皮带机上。
       2、密封问题。在干混砂浆设备进料端的三通漏斗上焊一圈密封板。因为干混砂浆设备的混合装置与进料口之间的密封带存在间隙,而此间隙在运行一段时间后,由于混合料的磨损,还会增大。所有及时更换或焊补密封板,保证间隙在大约5mm左右,对减少漏料量十分有效。
       采取上述措施来避免干混砂浆设备的进料端漏料,经过实践证明确实有效,有效避免了企业的资源浪费。

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